La máquina dobladora automática de alambre 2D endereza, alimenta y dobla automáticamente alambre metálico en componentes bidimensionales repetibles. Las piezas típicas incluyen ganchos, clips, soportes, bucles, marcos y componentes de retención con curvaturas dispuestas principalmente en un plano.
Para los compradores mayoristas, la selección de la máquina debe basarse en la pieza terminada y las propiedades del alambre, no solo en el diámetro del alambre. El grado del material, la resistencia a la tracción, la rectitud del alambre, el radio de curvatura, las dimensiones de la pieza, la secuencia de curvatura y la cantidad de producción pueden afectar la configuración requerida de la máquina.
Para piezas nuevas o no-estándar, probar el cable real del cliente antes de realizar un pedido al por mayor proporciona una base práctica para confirmar la idoneidad de la máquina y las herramientas.
Características clave
Alimentación y enderezamiento automático de alambre
El alambre se endereza automáticamente y se introduce en la sección de formación. La alimentación constante es importante para componentes con múltiples-doblajes porque la longitud de alimentación determina la posición de los dobleces posteriores.
La condición del alambre también afecta la estabilidad de la alimentación. La curvatura excesiva o las propiedades inconsistentes del material pueden influir en la consistencia de la pieza-terminada.
Conformado 2D programable
La secuencia de plegado se programa según la geometría de la pieza-terminada. La longitud de alimentación, las posiciones de plegado y los movimientos de formación se pueden ajustar para diferentes componentes del alambre.
El número de ejes controlados y las funciones de conformado disponibles dependen de la configuración de la máquina seleccionada.
Movimiento servo-controlado
La alimentación y formación servo-proporcionan control electrónico del movimiento del alambre y las posiciones de doblado. La velocidad de producción real y la precisión dimensional dependen del diámetro del alambre, las propiedades del material, las herramientas, la geometría de la pieza y la configuración de la máquina.
Parte-Formación específica
El sistema de conformado y las herramientas se seleccionan según el diámetro del alambre, la condición del material, el radio de curvatura y la geometría de la pieza-terminada.
Un radio de curvatura diferente o una dirección de formación diferente pueden requerir una disposición de herramientas diferente incluso cuando el diámetro del alambre permanece sin cambios.
Producción por lotes
La alimentación automática y el conformado programable reducen la medición y el posicionamiento manual repetido durante la producción. La producción real depende de la longitud de alimentación, la cantidad de dobleces, el material del alambre, las herramientas y la secuencia de formado.
Especificaciones técnicas
Las siguientes especificaciones representan una configuración específica de 5-ejes en la gama de doblado de alambre del fabricante. Las especificaciones finales deben confirmarse según la máquina seleccionada y la aplicación del cliente. Las figuras no pretenden representar todas las máquinas dobladoras de alambre automáticas 2D.
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de máquina |
Dobladora automática de alambre CNC 2D |
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formando |
Enderezamiento, alimentación y plegado 2D automáticos |
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Diámetro de alambre aplicable |
Ø3-10 mm |
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Ejes controlados |
5 ejes |
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Velocidad máxima de alimentación de alambre |
Hasta 90 m/min |
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Motor de alimentación de alambre |
4,5 kilovatios |
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Motor del brazo giratorio- |
2,7 kilovatios |
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Motor de cuchilla |
1,0 kilovatios |
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Precisión de alimentación de alambre |
±0,1mm |
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Precisión de flexión |
±0,2 grados a 90 grados |
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voltaje de trabajo |
Trifásico-380 V |
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Materiales aplicables |
Alambre de acero, alambre de acero inoxidable y otros alambres metálicos adecuados. |
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Sistema de alimentación |
Alimentación servo-con múltiples conjuntos de rodillos |
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Control |
CNC/control programable |
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Estampación |
Seleccionado según el diámetro del alambre, el material y la geometría de la pieza-terminada |
Aplicaciones típicas
Componentes de cables automotrices
Las aplicaciones típicas incluyen clips de retención, soportes de alambre, ganchos, soportes y otros componentes de alambre formados-con geometría principalmente plana.
Productos de hardware
Ganchos, clips, soportes, bucles, soportes y accesorios de alambre personalizados son aplicaciones comunes donde se requiere una producción por lotes repetible.
Componentes de muebles
La máquina se puede utilizar para marcos de alambre, piezas de soporte, ganchos y otros componentes{0}}de alambre formados cuando sus dimensiones y secuencia de plegado estén dentro del rango de trabajo de la máquina seleccionada.
Componentes eléctricos e industriales
Las piezas típicas incluyen clips para cables, componentes de retención, soportes y otros componentes de cables personalizados.
Productos domésticos y comerciales
Las aplicaciones incluyen ganchos, soportes, marcos simples, estantes y otros productos de alambre repetitivos.
Para radios de curvatura ajustados o tolerancias dimensionales estrictas, se debe revisar el plano de la pieza-terminada antes de confirmar la idoneidad de la máquina.
Selección de máquina y prueba de doblado de alambre real
Antes de solicitar una cotización, proporcione:
Diámetro del alambre y calidad del material.
Resistencia a la tracción o dureza
Muestra o dibujo de pieza-terminada
Dimensiones totales de la pieza
Posiciones de plegado, ángulos y radio mínimo.
Tolerancia dimensional requerida
Cantidad de producción esperada
El diámetro del alambre por sí solo no determina la idoneidad de la máquina. La resistencia del material, el radio de curvatura, la geometría de la pieza y el volumen de producción pueden afectar la configuración requerida de la máquina y las herramientas de conformado.
Para una pieza nueva o no-estándar, una prueba de flexión de alambre real puede evaluar:
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Artículo de prueba |
Lo que se controla |
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Cable |
Diámetro y material |
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Pieza terminada |
Dibujo, dimensiones y geometría de plegado. |
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formando |
Alimentación, posición de plegado y ángulo de plegado |
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recuperación elástica |
Resultado de formación real |
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muestra final |
Consistencia dimensional |
Probar el alambre de producción real del cliente proporciona pruebas más útiles que seleccionar una máquina únicamente del rango de diámetros del catálogo.
Experiencia en fabricación y control de calidad.
La fábrica fabrica maquinaria desde 2003 y opera aproximadamente 5.000 m² de instalaciones, incluidos aproximadamente 2.600 m² de espacio de fábrica.
La producción de máquinas incluye:
Mecanizado → Montaje mecánico → Instalación eléctrica → Ajuste → Prueba de funcionamiento → Inspección final
Los recursos de producción incluyen equipos de mecanizado, torneado, taladrado y soldadura. Ingenieros, personal de I+D y técnicos participan en el desarrollo, montaje, ajuste y prueba de la máquina.
La información de certificación ISO y CE está disponible para la maquinaria y las operaciones del fabricante. Los compradores pueden solicitar los certificados aplicables para revisión técnica y de cumplimiento.
Cada máquina se ajusta y se prueba-antes del envío, y la inspección final se completa de acuerdo con la configuración confirmada de la máquina.
Embalaje y entrega de exportación
El embalaje de caja de madera-estándar de exportación está disponible para envíos al extranjero. Se puede organizar transporte marítimo o aéreo según los requisitos del comprador.
Los compradores pueden utilizar el acuerdo de transporte de la fábrica o designar su propio transportista. La información de envío se puede coordinar directamente con un transportista designado-por el comprador.
El tiempo de entrega depende de la configuración de la máquina, los requisitos de herramientas y la cantidad del pedido. El plazo de entrega confirmado se indica en la cotización o contrato de venta una vez finalizada la configuración técnica.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué diámetro de alambre puede procesar la máquina?
R: La configuración específica que se presenta aquí está diseñada para alambre de aproximadamente Ø3 a 10 mm. El rango de trabajo real depende del grado del material, la resistencia a la tracción, la condición del cable y los requisitos de la pieza-terminada.
P: ¿Puede la máquina procesar alambre de acero inoxidable?
R: Puede ser adecuado para acero inoxidable cuando la configuración de la máquina y las herramientas de conformado coinciden con el grado y diámetro específicos. Se recomienda una prueba de material real para radios de curvatura ajustados o requisitos dimensionales exigentes.
P: ¿Es una máquina 2D adecuada para piezas de alambre 3D?
R: No necesariamente. Una máquina 2D está destinada principalmente a componentes formados en un plano. Las piezas que requieren una formación sustancial-fuera del plano-deben evaluarse con una máquina dobladora de alambre 3D.
P: ¿Puedo seleccionar la máquina sólo según el diámetro del alambre?
R: No. También se deben considerar el grado del material, la resistencia a la tracción, la dureza, el radio de curvatura, las dimensiones del acabado, la secuencia de curvatura y la cantidad de producción.
P: ¿Pueden probar mi cable antes de realizar un pedido al por mayor?
R: Sí. El cable de producción real del cliente y el dibujo o muestra-de la pieza terminada se pueden utilizar para una prueba de conformado para evaluar la configuración de la máquina, el rendimiento del conformado y la idoneidad de las herramientas.
P: ¿Qué información se requiere para una cotización?
R: Proporcione el diámetro del alambre, la calidad del material, la resistencia a la tracción o la dureza, el dibujo o muestra{0}}de la pieza terminada, las dimensiones de curvatura, el radio mínimo de curvatura, la tolerancia requerida y la cantidad de producción.
Solicitar una Evaluación Técnica
Envíe el diámetro del alambre, la calidad del material, la resistencia a la tracción o la dureza, el plano o muestra de la pieza-terminada, las dimensiones de curvatura, el radio mínimo de curvatura y la cantidad de producción.
Para un componente de alambre nuevo, se recomienda una prueba de flexión real antes de la selección final de la máquina. Los resultados de las pruebas proporcionan una base práctica para confirmar la configuración de la máquina y las herramientas de conformado antes de realizar un pedido de equipo al por mayor.
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