La máquina laminadora de roscas para tubos de acero forma roscas externas en tubos y tuberías de acero mediante laminación en frío. Su estructura rodante de tres-ejes aplica fuerza de formación alrededor de la pieza de trabajo, mientras que las velocidades del husillo seleccionables y el ajuste hidráulico permiten adaptar el proceso a diferentes requisitos de tuberías y roscas.
La configuración estándar proporciona un diámetro máximo de pieza de trabajo de 60 mm, un paso de rosca de hasta 6 mm, una presión de laminado máxima de 250 kN, seis velocidades de husillo de 22 a 70 rpm y un diámetro máximo de matriz de laminado de 210 mm.
Para pedidos al por mayor, la selección de la máquina debe basarse en la tubería, el material, el espesor de la pared, la especificación de rosca y los requisitos de herramientas reales.
Características clave del producto
Estructura rodante de tres-ejes
Tres ejes de rodadura contactan la pieza de trabajo alrededor de su circunferencia y distribuyen la carga de formación durante la formación de la rosca. Esto ayuda a mantener una posición estable de la tubería durante el laminado.
El diámetro de la tubería por sí solo no determina la condición de formación. El espesor de la pared, la calidad del material y la dureza también influyen en la fuerza de laminación requerida.
Formación de hilo en frío
La máquina forma roscas externas desplazando el material dentro del perfil del troquel rodante-en lugar de eliminar el material mediante el corte convencional.
El resultado real depende del material de la tubería, el diámetro inicial, el espesor de la pared, el perfil de la matriz, el paso y el ajuste de rodadura.
Velocidad de husillo ajustable
Hay seis velocidades de husillo disponibles:
22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 rpm
Esto permite ajustar la condición de laminado para diferentes piezas de trabajo y herramientas en lugar de utilizar una velocidad fija para cada aplicación.
Sistema de conformado hidráulico
La máquina utiliza transmisión hidráulica para el movimiento de rodadura, con un motor de husillo de 11 kW y un sistema hidráulico de 3 kW.
La presión hidráulica real debe ajustarse de acuerdo con la combinación de tubería y matriz en lugar de simplemente usar la presión nominal máxima.
Capacidad del troquel rodante
El sistema de rodadura estándar admite:
• Diámetro máximo del troquel: Ø210 mm
• Apertura del troquel: Ø75 mm
• Ancho máximo del troquel: 160 mm
El diámetro de la matriz, el diámetro interior, el ancho, el paso y el perfil de la rosca deben confirmarse con la rosca requerida antes de solicitar herramientas adicionales.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de máquina |
Máquina laminadora de roscas para tubos de acero |
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Estructura rodante |
Tres-ejes |
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Diámetro máximo de la pieza de trabajo |
Ø60mm |
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Paso de rosca máximo |
6 milímetros |
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Ángulo del husillo |
±10 grados |
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Presión máxima de rodadura |
250kN |
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Velocidades del husillo |
22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 rpm |
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Diámetro máximo de matriz |
Ø210mm |
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Apertura del troquel |
Ø75mm |
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Ancho máximo del troquel |
160 milímetros |
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Motor de husillo |
11 kilovatios |
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energía hidráulica |
3 kilovatios |
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Dimensiones de la máquina |
1800 × 1600 × 1450 milímetros |
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Peso de la máquina |
Aproximadamente. 2100 kg |
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Suministro eléctrico estándar |
380 V / 50 Hz / Trifásico |
Aplicaciones
Roscado de tubos y tuberías de acero
Adecuado para la formación de roscas externas en tubos de acero y componentes tubulares dentro del rango de trabajo nominal, incluidos extremos de tubos roscados, conectores tubulares y componentes mecánicos.
Producción de accesorios para tuberías
Para accesorios de tubería, el paso de rosca, el perfil, el diámetro final y la longitud de la rosca deben coincidir con las especificaciones de conexión requeridas. Por lo tanto, las matrices de laminación deben seleccionarse según las necesidades reales de dibujo o rosca.
Componentes tubulares mecánicos
Las piezas tubulares roscadas se pueden procesar cuando sus dimensiones y estado del material sean adecuados para la máquina y las herramientas seleccionadas.
Producción mayorista
Para importadores, distribuidores y fabricantes contratados, la máquina se puede suministrar con herramientas para la gama de tuberías prevista. Los diferentes tamaños de tubería o especificaciones de rosca se deben evaluar por separado porque un juego de matrices no cubre automáticamente todas las aplicaciones.
Herramientas y configuración
Las matrices de laminación determinan el perfil de rosca formado en la pieza de trabajo. Antes de cotizar, proporcione:
Diámetro exterior de la tubería
Grosor de la pared
Grado y dureza del material
Diámetro del hilo
Paso de rosca
Rosca estándar o perfil
Longitud del hilo
Longitud de la tubería
Cantidad de producción
Número de tamaños de tubería
Se recomienda un dibujo o muestra física para nuevas aplicaciones. Permite comprobar la capacidad de la máquina, las condiciones de laminación y la configuración del troquel antes de la producción.
Inspección de fabricación y calidad
La producción implica el mecanizado de componentes, el ensamblaje mecánico, la instalación del sistema-de rodadura, la instalación hidráulica y eléctrica, el ajuste y las pruebas operativas finales.
La fábrica opera aproximadamente 5.000 m² de superficie total, incluidos alrededor de 2.600 m² de espacio de fábrica, con equipos de mecanizado como centros de mecanizado, fresadoras, tornos, cepilladoras, mandrinadoras, perforadoras y equipos de soldadura.
Antes del envío, la máquina completa se ajusta y prueba para su funcionamiento normal. Los requisitos de prueba para pedidos al por mayor se pueden confirmar antes de la producción.
Documentación, Repuestos y Embalaje
Para pedidos en el extranjero, los compradores deben confirmar los documentos operativos requeridos, la información eléctrica, las especificaciones de herramientas y los requisitos de-piezas de repuesto.
El embalaje de exportación estándar utiliza una caja de madera con una película protectora-estirable en su interior. Se pueden organizar envíos marítimos o aéreos y los compradores pueden utilizar su propio transportista.
El plazo de entrega publicado para la configuración estándar es de aproximadamente 6 a 10 días después de recibir el depósito. Las máquinas personalizadas, herramientas adicionales y pedidos más grandes requieren confirmación por separado.
Lo que los compradores mayoristas deben confirmar
Antes de realizar un pedido, confirme:
Se prefiere un dibujo o una muestra para aplicaciones fuera de la configuración estándar.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el diámetro máximo de tubería?
R: La especificación estándar indica un diámetro máximo de pieza de trabajo de 60 mm. La idoneidad real también depende del espesor de la pared, el material y las dimensiones de la rosca.
P: ¿Cuál es el paso máximo de rosca?
R: El paso de rosca máximo indicado es de 6 mm. La configuración adecuada de la matriz y la máquina depende del perfil de rosca y la pieza de trabajo requeridos.
P: ¿El espesor de la pared afecta el laminado de roscas?
R: Sí. El espesor de la pared afecta la forma en que la tubería responde a la presión de formación radial. Las tuberías con el mismo diámetro exterior pueden requerir ajustes diferentes cuando el espesor de la pared o la dureza del material difieren.
P: ¿Se pueden producir diferentes tamaños de hilo?
R: Sí, cuando estén disponibles matrices de laminación y configuraciones de máquina adecuadas. Proporcione el paso de la rosca, el perfil, el diámetro terminado y la longitud de la rosca para la evaluación de las herramientas.
P: ¿Se puede probar mi tubería antes de realizar un pedido al por mayor?
R: Para aplicaciones nuevas o no-estándar, se puede enviar una muestra o un dibujo de tubería para evaluación técnica y laminado de muestra.
P: ¿Qué información se necesita para una cotización mayorista?
R: Proporcione las dimensiones de la tubería, el material, los requisitos de rosca, la cantidad de producción y el suministro eléctrico local. Un dibujo o muestra ayuda a confirmar la configuración de la máquina y las herramientas.
Solicitar una Evaluación Técnica
Envíe su dibujo o muestra de tubería, junto con la calidad del material, el diámetro exterior, el espesor de la pared, el paso de la rosca, el perfil de la rosca y la longitud de la rosca requerida.
Estos detalles permiten verificar la capacidad de la máquina, las condiciones de laminado y la configuración de las herramientas antes de cotizar.
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