La máquina laminadora de roscas para tubos de gran-diámetro forma roscas y perfiles externos en tuberías, tubos y otras piezas de trabajo cilíndricas mediante laminación en frío.
La pieza de trabajo se forma entre matrices bajo presión hidráulica controlada. A diferencia del corte de roscas, el proceso forma el perfil mediante deformación plástica en lugar de eliminar material en forma de virutas.
Para aplicaciones de gran-diámetro, la selección de la máquina depende del diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la condición del material, el paso de la rosca, el perfil, la longitud de la rosca y la fuerza de conformado requerida.
Características clave
Alta fuerza de rodadura para piezas de trabajo más grandes
Las tuberías-de gran diámetro requieren una mayor fuerza de conformado que las piezas cilíndricas más pequeñas. Un bastidor rígido de la máquina, un mecanismo de rodadura-de alta resistencia y un sistema hidráulico proporcionan el soporte necesario durante el conformado.
El rango de trabajo real depende de la resistencia del material, el espesor de la pared y la geometría de la rosca. No se debe utilizar el diámetro de la tubería por sí solo para determinar la capacidad de la máquina.
Sistema de conformado hidráulico
El sistema hidráulico controla el movimiento de rodadura y la presión de formación.
Una presión de formado estable es importante para mantener el perfil de rosca y la profundidad de formado requeridos. La presión requerida varía según la dureza del material, el paso, la profundidad de la rosca y el espesor de la pared, por lo que la configuración hidráulica debe adaptarse a la pieza de trabajo real.
Hilos externos-formados en frío
El laminado de roscas forma el perfil mediante deformación plástica en lugar de la eliminación de viruta convencional.
El proceso puede reducir la eliminación de material en comparación con el corte de roscas y mantiene un flujo continuo de material alrededor del perfil formado. Los resultados reales dependen del grado del material, la dureza, el diámetro inicial y las herramientas.
Troqueles rodantes-de servicio pesado
Los troqueles de laminación determinan la geometría final de la rosca. El diámetro, el agujero, el ancho, el paso y el perfil de la matriz deben coincidir con la máquina y la pieza de trabajo.
Se pueden considerar perfiles de rosca métricos, NPT, BSP y otros cuando se dispone de herramientas adecuadas.
Para aplicaciones nuevas o no{0}}estándar, se pueden organizar muestras rodadas para evaluar la capacidad de la máquina y la idoneidad de las herramientas antes de confirmar la configuración final.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación de referencia |
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Tipo de máquina |
Máquina laminadora de hilo hidráulica |
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Diámetro de la pieza |
10-110 milímetros |
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Paso de rosca |
0,5 a 8 mm |
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Presión máxima de rodadura |
300kN |
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Diámetro exterior del troquel rodante |
Hasta 300mm |
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Ancho del troquel rodante |
Hasta 180mm |
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Diámetro del husillo |
75-100 milímetros |
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Velocidad del husillo |
20-65 rpm |
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motor principal |
18,5–22 kilovatios |
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motor hidráulico |
5,5 kilovatios |
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Inclinación del husillo |
Ajustable según el tipo de hilo. |
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Método de enhebrado |
En-feed/a través de-feed, según la configuración |
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Peso de la máquina |
Aproximadamente . 5 000–7 000 kg |
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Fuente de alimentación |
380 V / 50 Hz / Trifásico; otras especificaciones disponibles |
Troqueles y herramientas
Las herramientas se seleccionan de acuerdo con la rosca terminada y no solo con el diámetro de la tubería.
Antes de la producción del troquel, confirme:
Para la producción repetida, la especificación del troquel se puede registrar para futuros reemplazos y pedidos repetidos.
Pruebas de fabricación y previas-al envío
La fábrica fabrica equipos de laminado de roscas desde 2003. Sus instalaciones de aproximadamente 5.000 m² incluyen alrededor de 2.600 m² de espacio de producción y equipos de mecanizado como tornos, fresadoras, máquinas cortadoras de alambre-, centros de mecanizado vertical, mandrinadoras y equipos de perforación.
La producción cubre el mecanizado de componentes, el ensamblaje mecánico, el ajuste y las pruebas previas-al envío.
Para los equipos hidráulicos de laminación de roscas, estos procesos son importantes porque la rigidez del marco, la alineación del husillo, el ajuste del mecanismo de laminación y la operación hidráulica afectan directamente el rendimiento del conformado.
Aplicaciones
Extremos de tubería de acero
Producción de roscas exteriores para tubos de acero utilizados en conexión mecánica y montaje posterior.
Tubos industriales
Componentes tubulares roscados para maquinaria, equipos y aplicaciones industriales donde las roscas externas-formadas en frío son adecuadas.
Componentes de conexión de tuberías
Producción repetida de roscas externas para tuberías seleccionadas y componentes de conexión mecánica.
Piezas cilíndricas personalizadas
Piezas de trabajo cilíndricas no-estándar que requieren roscas o perfiles externos, sujetas a evaluación de materiales, geometría y herramientas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué diámetro de tubería puede procesar la máquina?
R: La configuración de referencia cubre aproximadamente entre 10 y 110 mm de diámetro de pieza de trabajo. La capacidad real depende del material, el espesor de la pared, la geometría de la rosca y la configuración de la máquina. La pieza de trabajo debe confirmarse antes de realizar el pedido.
P: ¿Puede la máquina enrollar roscas NPT, BSP y métricas?
R: Sí, cuando la máquina y los troqueles están configurados para el perfil de rosca requerido. El estándar y el paso de la rosca deben confirmarse antes de la producción de herramientas.
P: ¿Se puede laminar acero inoxidable o acero de alta-resistencia?
R: La idoneidad del material depende del grado, la dureza y las características de formación. Para materiales de alta-resistencia o desconocidos, se puede utilizar el laminado de muestra para verificar los requisitos de conformado antes de la selección final de la máquina.
P: ¿Se suministran troqueles laminados con la máquina?
R: Los troqueles laminados se pueden suministrar de acuerdo con las especificaciones de rosca requeridas. El diámetro, el diámetro interior, el ancho, el paso y el perfil de la matriz deben confirmarse a partir del dibujo o muestra del cliente.
P: ¿Se puede configurar la máquina para subprocesos no-estándar?
R: Las roscas no-estándar se pueden evaluar según los requisitos reales de dibujo, material y forma. La configuración de las herramientas y la máquina se confirma después de la revisión técnica.
P: ¿Qué información se necesita para una cotización?
R: Proporcione el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la calidad del material, el estándar de rosca, el paso, la longitud de la rosca, la cantidad de producción, el dibujo o muestra y el voltaje/frecuencia local.
Solicitar una Evaluación Técnica
Envíe el dibujo o la muestra de la tubería junto con la calidad del material, el diámetro exterior, el espesor de la pared, el estándar de rosca, el paso y la longitud de la rosca.
La capacidad de la máquina, la presión de laminación y la configuración de las herramientas se pueden evaluar con respecto a la pieza de trabajo real antes de la cotización.
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