Una máquina laminadora de hilos hidráulica es un dispositivo que utiliza un sistema hidráulico para impulsar rodillos rodantes para deformar plásticamente piezas de trabajo metálicas. Se utiliza principalmente para formar roscas externas de precisión, piezas estándar de alta-resistencia y roscas modulares. La presión máxima de laminación suele oscilar entre 120-314 KN y puede procesar piezas de trabajo con diámetros de 4,2-120 mm, con pasos de rosca de hasta 8 mm. Sus características técnicas incluyen una estructura de varillaje de tres-ejes o dos ejes, laminado en frío sin corte, lo que mejora la calidad de la superficie de la pieza de trabajo y la resistencia a la fatiga. Es ampliamente utilizado en campos industriales como refuerzo de acero para la construcción, piezas de automóviles y motocicletas y accesorios para tuberías de petróleo, y cuenta con alimentación automática, control CNC y operación multimodo.
Puede procesar una amplia gama de diámetros; el modelo básico puede manejar 4,2-59,2 mm, mientras que el equipo de servicio pesado se extiende hasta 120 mm. Las capacidades de procesamiento de roscas incluyen pasos de 0,3 a 3,5 mm, compatibles con roscas métricas M5-M60 y roscas modulares.
La potencia del motor principal varía de 1,5-11KW, la velocidad del husillo de 23-64rpm y el peso del equipo varía de 200KG a 3000KG. Los modelos CNC están equipados con un sistema de actuador electrohidráulico que permite cambiar entre los modos manual, semiautomático y automático.
Mediante la rotación sincrónica de dos o tres rodillos roscados, impulsados por un sistema hidráulico, se aplica presión radial a la pieza de trabajo, provocando la deformación plástica del metal para formar roscas. El proceso de laminado en frío evita la pérdida de material asociada con el corte y se forma tensión de compresión en la superficie del hilo, lo que mejora la resistencia a la fatiga. El sistema CNC controla la presión de laminado, la velocidad de avance y el ciclo de formado para lograr un mecanizado de precisión.
