Una laminadora de roscas mecánica es un equipo clásico que logra la conformación de roscas en frío basándose en el principio de transmisión mecánica. Ocupa una posición importante en el campo del procesamiento de hilos debido a su robustez, durabilidad y operación intuitiva. Utiliza la extrusión mecánica de ruedas rodantes de hilo en la superficie de la pieza de trabajo para hacer que el material metálico fluya plásticamente y forme hilos, eliminando la necesidad de procesos de corte, ahorrando así material y mejorando la resistencia del hilo. Estructuralmente, una máquina laminadora de hilo mecánica consta principalmente de un cuerpo de máquina, un sistema de transmisión, un conjunto de rueda de laminado de hilo, un mecanismo de alimentación y un dispositivo de seguimiento. El cuerpo de la máquina está fabricado en hierro fundido de una sola pieza para garantizar la estabilidad durante el procesamiento; el sistema de transmisión... El componente central consiste en un motor principal conectado a una caja de cambios a través de una correa trapezoidal. Después de la reducción de engranajes de varias etapas, impulsa dos ejes de rueda de rosca horizontalmente paralelos para que giren sincrónicamente. La precisión del engrane de los engranajes afecta directamente la sincronicidad de las ruedas rodantes del hilo. Las ruedas de rosca se fijan a los ejes mediante conexiones de chaveta y se pueden reemplazar diferentes tipos de ruedas según las especificaciones de la rosca. El mecanismo de alimentación es principalmente de tipo tornillo - manual, donde el operador ajusta la distancia entre las ruedas de rosca girando el tornillo. Algunos modelos semi-automáticos están equipados con una rueda central para automatizar la alimentación. El dispositivo de posicionamiento utiliza bloques en V-o mandriles para fijar la pieza de trabajo, asegurando la coaxialidad durante el procesamiento. En el flujo de trabajo, el operador primero calcula y ajusta la distancia entre las ruedas de roscado según el diámetro de la pieza de trabajo y los parámetros del hilo. Luego, el operador coloca la pieza de trabajo en el dispositivo de posicionamiento, enciende el motor para girar las ruedas rodantes del hilo y luego gira la manija de alimentación para girar las ruedas rodantes del hilo. La rueda rodante de hilo se acerca lentamente a la pieza de trabajo hasta que se completa la extrusión de estallido. Finalmente, se gira el mango en la dirección opuesta para retraer la rueda del hilo y retirar la pieza de trabajo terminada. Todo el proceso depende de la fuerza de extrusión rígida de la transmisión mecánica, que es controlada por la sensación del operador, lo que lo hace adecuado para trabajadores experimentados. En comparación con las máquinas laminadoras de roscas hidráulicas, las máquinas laminadoras de roscas mecánicas tienen ventajas significativas: primero, el costo de fabricación es menor, aproximadamente el 60%-70% del costo de las máquinas hidráulicas de las mismas especificaciones, lo que requiere menos inversión inicial; en segundo lugar, el mantenimiento es sencillo, ya que la mayoría de los componentes de la transmisión son piezas estándar y los mecánicos comunes pueden reparar fácilmente las piezas de desgaste fácilmente reemplazables, como engranajes y cojinetes; En tercer lugar, el consumo de energía es bajo, no requiere equipos auxiliares como prensas hidráulicas y la potencia operativa suele estar entre 1,5-5,5kW. Sin embargo, también tiene limitaciones, como que la precisión del procesamiento se ve afectada por limitaciones mecánicas y la tolerancia de la rosca generalmente está dentro de 1... Las fresadoras de grado T8-T10 luchan por cumplir con los requisitos de alta-precisión; el ajuste inconveniente de la presión de extrusión, que requiere el reemplazo del engranaje o el ajuste de la fuerza del mango, los hace inadecuados para procesar materiales de alta-dureza (como el acero templado); La baja automatización requiere carga, descarga y cambio manuales, lo que afecta significativamente la eficiencia de la producción debido a la habilidad del operador. Las máquinas laminadoras de roscas mecánicas tienen una amplia gama de aplicaciones: en la industria ferretera, procesan piezas estándar como pernos, tuercas y tornillos; en la industria de la construcción procesan accesorios para andamios y conectores de barras de refuerzo; y en la fabricación de maquinaria agrícola, producen roscas para ejes de transmisión y conectores de maquinaria agrícola. Son especialmente adecuados para escenarios de producción de lotes pequeños-, de múltiples-variedades y para pequeñas y medianas-empresas- sensibles a los costos. Con los avances de la tecnología industrial, las máquinas laminadoras de hilo mecánicas están mejorando gradualmente. Algunos modelos han agregado módulos de control PLC para visualización digital de la velocidad de avance; los engranajes de alta-precisión y los tornillos de bolas mejoran la precisión de la transmisión; y los botones de parada de emergencia y las características de seguridad mejoran la seguridad operativa. Aunque han sido reemplazadas por máquinas laminadoras de roscas hidráulicas y CNC en procesamiento de gran volumen y alta precisión, las máquinas laminadoras de roscas mecánicas siguen siendo insustituibles en la producción a pequeña escala debido a su alta rentabilidad.
